磁性材料模切应该怎么做,具体的做法下面就给大家详细的介绍一下。
这种材料基本以片材的形式出现,厚度薄、质量偏重、高度易碎,用手指提起的过程中稍加用力就会产生破裂。在常规受力情况下破裂不随受力方向开裂。想要进行像石墨片那样的双层包边,磁性材料模切加工难点主要有以下几个方面:
1、原材料难以提取送料;
2、如何实现批量自动化贴片作业;
3、需要进行定位模切,避开间隙,黑黑胶对贴,无法进行有效定位;
4、产品中间开孔,须作全段冲切,难排废,影响刀具寿命;
5、需要作提手颜色区分,冲切提手。
磁性材料模切那么针对这个难以加工的材料,该如何进行模切加工呢?今天我们就铁氧体模切工艺为大家做一下技术解析,如有更好的意见,欢迎留言与我们分享!
铁氧体模切步骤
1、覆合铁氧体材料
三工位贴合机覆合铁氧体材料:结构为上层保护膜层——单面胶——碾碎后的铁氧体材料——双面胶——底层为托底保护膜。
2、冲切产品内孔
产品通过三工位贴合机后进入高速模切机,冲切产品内孔及外边框。
3、覆合提手麦拉
产品从高速模切机冲切定位孔及外框后,进入三工位贴合机,排废外框,覆合提手麦拉!
4、冲切整版材料外框
覆合提手麦拉后,反转材料,进入高速模切机,冲切第二刀——产品整个外框及提手部分!
5、排废外框切片成型
冲切后材料进入二工位贴合机,排废整版产品外框!最后产品进入切片机,进行电磁感应切片成型。最终产品为片材!