实际上大伙儿对保护膜这类产品并不生疏，它运用的十分广泛，主要是用以显示屏和机壳维护的一种原材料。保护膜除开能够 制成模切加工产品，还能够做为别的原材料生产制造的辅材，在生产加工保护膜的全过程中常常会发生各种各样不一样的难题。那在我们遇到这种难题的情况下应当怎样改进处理呢？

 

 

 

　　两层PET材质的保护膜，在模具切割加工时的是污垢和灰尘，自己的PET保护膜含有脱模力，质量好，胶水非常均匀，胶水也干净，有利于模具加工，模具成形后不易发生很大变化。可是它的生产加工自然环境规定就较为的高，规定作出整洁靓丽的保护膜产品就必须 有净化车间，起码要有规范的净化车间，乃至千级、百级净化车间。

 

　　另外，PE材质的保护膜多为单面，PE保护膜的弹性强，在切割PE保护膜时产品会收缩，因此在切割模具前必须复合双面胶带的原材料进行再生产加工，还需要操作复膜时的支撑力尺寸，或者复膜需要两次再切割，产品规格不易收缩。迎合全过程中也要防止内缩或外延性的状况，为了更好地降低保护膜模切加工产品的损毁率，提议在排版设计时以最少规格做为出标方位。

 

　　模切加工保护膜时，一是怕污垢，二是怕伸缩式是质量优劣的主要因素。前者可以改善工作环境标准，后者与材质有很大关系。就如PE材质的静电感应保护膜，其伸缩式规格可以达到0.4-1mm，膜切好的产品拉起便会发觉产品向一个方位缩，一个方位伸，且并不是正相关的。如何解决保护膜模切加工产品收缩的难题，倒是拥有基本计划方案：实际上复膜是十分重要的，只需把握好复膜的支撑力尺寸，或是选用二次复膜，再拿来冲型，那样模切加工出去的保护膜产品收缩就不容易那麼比较严重了。