手机保护膜在模切的时候需要怎样的工艺，具体的加工细节我们在下面给大家详细的介绍一下。

　　众所周知，在电子产品的构造中，保护膜模切是其必不可少的一局部，无论是手机、相机还是平板电脑，出厂前都要贴附一层维护膜来维护产品屏幕。

保护膜模切

　　保护膜模切的透明度、平整度、干净度影响着消费者对电子产品的印象，一款质量好的维护膜还会提升电子产品的外在形象，因而，模切厂对消费的维护膜都有严厉的工艺过程控制。

维护膜资料选择

　　消费维护膜时，在资料的选择上有几点要留意。首先要在满足客户请求的根底上选择愈加合适印刷和模切的资料，比方耐划伤性良好，油墨附着力好，不易滋墨等。

保护膜模切

维护膜消费环境控制

　　维护膜产质量量控制有两点很关键，一定要防止划伤和脏污。要想满足这两点请求，首先要有一个良好的消费环境，模切厂装备有独立的无尘净化车间停止维护膜消费。无尘净化车间也叫干净厂房、干净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物扫除，并将室内的温度、干净度、压力、气流速度与气流散布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的房间。不管外在空气条件如何变化，请求无尘净化车间内能够维持原先所设定的干净度、温湿度及压力等参数不变。依据消费产品所需，无尘净化车间干净度有百级、千级、万级、十万级、三十万级不同级别。

　　在无尘净化车间内，在动态状况下，细菌及尘埃的最大发作源是操作者。因而，当操作者进入无尘净化车间之前，必需穿好干净服，并且在风淋室内用干净空气吹淋15秒，以除去衣服外表附着的尘埃颗粒。

维护膜印刷工艺控制

　　大多数塑料薄膜（如聚烯烃薄膜）属非极性聚合物，外表张力较低，普通在29～30mN/m，从理论上讲，若某物体的外表张力低于33mN/m，目前已知的油墨与黏合剂都无法在上面附着结实，因而要对其外表停止电晕处置。维护膜材质多为聚烯烃，印刷前需求做电晕处置，通常电晕功率为4.0W，速度30m/min。电晕后，请求5分钟内上机印刷，超越10分钟则需重新电晕方可上机。

　　印刷过程中，由于维护膜资料会与压印辊接触，摩擦会形成资料外表划伤。因而需求将一切与维护膜接触的压印辊包上一层柔软的洁众所周知，在电子产品的组成中，维护膜是其必不可少的一局部，无论是手机、相机还是平板电脑，出厂前都要贴附一层维护膜来维护产品屏幕。维护膜的透明度、平整度、干净度影响着消费者对电子产品的印象，一款质量好的维护膜还会提升电子产品的外在形象，因而，模切厂对消费的维护膜产品都有严厉的工艺过程控制。

维护膜模切工艺

　　维护膜印刷完成后要上圆刀模切机停止模切成型，模切过程中要留意防止划伤和崩墨，崩墨的详细表现为产品边缘油墨层原本应该铺满、平滑，结果却呈现部分没有油墨的现象。

　　保护膜模切过程中产生崩墨的主要缘由为油墨与维护膜附着不够结实，模切产品边缘时就会使墨层与维护膜别离，从而产生锯齿状边缘。因而印刷完的维护膜，应检查油墨的附着牢度，确保油墨附着良好才可停止模切。另外，墨层厚渡过厚时也会产生崩墨的现象。

　　模切过程中容易形成划伤的缘由有多种，最常见的为压料辊转动不平均，使资料和压料辊转产生相对滑动形成划伤。所以在模切之前要对压料辊转动状况停止检查，确保与资料接触的压料辊转动都是灵敏的。此外，压料辊上有异物也会使维护膜划伤，还会呈现硌痕，因而在模切之前要用干净布蘸取酒精对压料辊停止擦拭，确保压料辊外表干净、无异物。

　　维护膜的模切外形普通是依据客户图纸请求来设计的，主要是依据客户手机产品的屏幕外型尺寸，通常为带圆角的长方形，并在长方形右下角带一个把手。把手处是反面印刷的，然后再覆上一层PET膜，便当客户组装，同时也便当消费者将维护膜从屏幕上揭下。各种外形的维护膜模切时都是用圆刀，只是工艺复杂的需求用到的圆刀数量会增加，例如需求贴把手的维护膜就需求用到两把圆刀，一把切把手，另一把切外型。

维护膜包装工艺控制

　　维护膜模切完成后通常成卷状，包装时先裁成单片，每500片为一组停止包装。包装时先用缠绕膜将维护膜包上，然后再装进塑封袋中。封装时主要留意的是干净度，因而请求操作员佩戴指套进手工操作。比方有一款维护膜产品需求后期手工贴把手，请求操作员将把手贴在维护膜带胶面（即里面）的精确位置，并且保证产品不能脏污，不能有异物。以上工艺全部请求在无尘净化车间中完成。

　　手机维护膜看似简单，消费工艺也不算复杂，但是每个环节请求比拟严厉。总的来说，一定要时时辰刻留意干净度，并防止对维护膜弯折和划擦。正是上述的点点滴滴细节，决议了产品的层次。

　　以上就是关于手机保护膜模切加工的细节。